在全球加速推进碳中和的背景下,建筑行业的高碳排放问题备受关注。云南大学建筑与规划学院2022级本科生梁仙慧带领团队,以低碳胶凝材料与传统减水剂的适配性研究为切入点,突破技术瓶颈,为建筑行业绿色转型提供了创新解决方案。
瞄准痛点:从传统困境到创新突破
建筑行业是全球碳排放的重要来源之一,而水泥作为混凝土的核心成分,更是占据了建筑碳排放的“大头”。近年来,一种新型的低碳胶凝材料——碱激发矿渣胶凝材料,因其显著的低碳排放优势,逐渐成为水泥的理想替代品。然而,这种新型材料与传统减水剂的适配性极差,不仅需要更高的添加量,还导致性能不佳,严重限制了其市场推广。
梁仙慧敏锐地察觉到了这一痛点。她意识到,如果能够解决这一适配问题,不仅能推动低碳胶凝材料的广泛应用,还能为建筑行业的绿色转型提供有力支持。于是,她带领团队一头扎进了实验室,开始了艰难的探索之旅。
经过无数次的实验和数据分析,梁仙慧团队终于找到了一种全新的解决方案。他们开发出了一种新型的高适应性复合减水剂,这种减水剂不仅与低碳胶凝材料完美适配,还大幅提升了减水效果,降低了碳排放。更重要的是,它在坍落度保持、凝结时间控制以及抗压强度提升等方面表现卓越,全面超越了传统产品。这一突破性的成果,不仅为低碳胶凝材料的推广铺平了道路,也为建筑行业的绿色转型提供了新的思路和技术支持。
图1 减水剂团队调配试剂
图2 团队负责人梁仙慧进行样品检测
成果落地:从实验室到重大工程
梁仙慧团队的创新成果以惊人速度从实验室走向工程一线,蜕变为撬动建筑行业绿色转型的关键引擎。其研发的高适应型复合功能减水剂颠覆了传统产品性能边界:减水率跃升20%以上,每立方米混凝土碳排放削减15%,更在坍落度保持时长、凝结精准调控及抗压强度等核心指标上实现突破。尤为亮眼的是,该产品与碱激发矿渣胶凝材料达成“黄金适配”,彻底攻克了困扰行业多年的兼容性难题。
目前,这项“黑科技”已深度融入元蔓高速、大戛高速等国家级基建项目,助力工程综合效率提升30%,单项目年均减排达800吨CO₂。从实验室试管到万吨级混凝土搅拌站,该技术不仅重新定义了减水剂行业标准,更打造出低碳建材规模化应用的样板工程。这一跨越式突破,既彰显团队“从0到1”的原创实力,也为全球建筑业低碳突围提供了可复制的中国方案。
团队协作:从个体智慧到集体力量
梁仙慧深知,这样的成果离不开团队的协作和学校的大力支持。她的团队成员来自不同的专业背景,包括土木工程、化学材料、数据分析和实验操作等。正是这种多学科的融合,让团队能够从多个角度攻克技术难题。
图3 减水剂团队在云南大学实验室
云南大学为团队提供了良好的科研环境和丰富的资源支持,助力团队在科研道路上不断前行。通过与企业的深度合作,团队实现了产学研的有机结合,推动了科研成果的快速转化和应用。
展望未来:从绿色梦想到行业新篇
梁仙慧及其团队凭借创新精神和强烈的责任感,为建筑行业的低碳转型勾勒出了一幅壮丽的蓝图。他们的减水剂项目不仅为低碳胶凝材料的推广提供了坚实的技术保障,更为建筑行业的可持续发展开辟了全新路径。
图4 团队负责人梁仙慧参与行业会议
梁仙慧和她的团队并没有止步于此。他们正致力于进一步提升减水剂的性能,降低成本,并增强其在市场中的竞争力。同时,他们也在积极拓展与更多企业的合作,推动减水剂技术在全国范围内的广泛应用。他们的目标是为建筑行业实现“双碳”目标注入更多创新动力,让绿色建筑成为未来的主流。梁仙慧团队的创新实践,不仅为建筑行业带来了新的希望,也为其他行业的绿色转型提供了借鉴。
来源:大学生云报
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