团队于7月18日与神华准格尔能源有限责任公司哈矿智能中心进行线上交流活动,围绕矿山智能化发展水平以及智能设备的基本情况、5G技术等其他互联网技术对于“智慧矿山”的建设中提供的便利、机电装备控制远程化地面化运作的作业模式、无人运输系统对生产效率的影响程度、卡车无人驾驶技术等九个问题开展系统性地调研,全面了解哈矿的智能化水平以及路径。

智能中心主任梁栋向我们详细一一介绍了哈矿围绕各个智能化流程分别为基础设施、智能穿爆、单斗-卡车间断工艺、半连续工艺、灾害预警、智能辅助、选煤厂,以及围绕这些流程展开的智能化建设项目评分标准,团队成员对智能化的建设与评估有了更清晰的认识。

此后,团队成员于8月23日实地调研阜矿集团机械制造有限公司,在技术人员的引导下,成员参观了外圆熔覆车床、液压支架等机械设备,并在与员工的深入采访调查下了解了该公司的智能机械制造设备及智能化水平。


8月23日下午,团队成员前往海州露天矿国家矿山公园进行实地调研,通过对中国煤炭科工集团有限公司阜新海州项目部工作人员进行采访以及露天矿进行实地考察了解到,中国煤科先后设计了全国80%以上的矿井,原创了80%以上的煤矿在用先进技术装备,承担了煤炭行业50%以上国家重大科技项目,获得了行业50%以上国家级科技奖励,制定了85%以上的煤炭国家行业标准,完成了95%以上的矿用产品检测检验。推动了我国采煤工艺的数次跨越,率先提出并建成全国首个煤矿智能化采煤工作面,主导完成超半数的智能化煤矿建设,形成了透明矿井、智能开采、智能掘进、智能运输等煤矿全系统智能化核心技术和装备,推动和引领了全国煤矿智能化建设。



来源:中国矿业大学(北京)  作者:尚可

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